CAM350 - so individuell wie Ihre Anforderungen
Grundlage für die CAM350-Family sind sinnvoll auf die unterschiedlichen Anforderungen abgestimmte Bundles. Diese können ganz nach Bedarf mit innovativen und produktivitätsfördernden Module und Optionen erweitert werden. Durch diese Struktur ist sicher gestellt, das CAM350 genau Ihren Anforderungen entspricht und vor allem auch zukünftig mit Ihren Aufgaben wachsen kann.
.
CAM350 Basis-Module
Anders als bei vielen Low-End Tools, die vielfach über wichtige Funktionen für die heutigen komplexen Designs schlicht nicht verfügen, und High-End Tools die extrem teuer in Anschaffung und Unterhalt sind ist CAM350 seit vieln Jahren der Preis-/Leistungsführer und liefert leistungsstarke und preisgünstige Lösungen. Schon das Basispaket verfügt über eine umfangreiche Funktionalität:
Import/Export:
CAM350 bietet eine Vielzahl von Import- und Exportfunktionen einschl. der direkten Datenübernahme von CAD-Daten oder von Daten im ODB++ Format. Selbstverständlich können auch weitere für die Fertigung wichtige Datenformate importiert werden: Gerber, Gerber 274X, Drill- und Milldaten, HPGL/HPGL-2 und IPC-Netzlisten.Optimization:
Nach dem Import der Designdaten bietet CAM350 umfangreiche Möglichkeiten zur Optimierung der Daten z. B. durch Draw to Flash-, Draw to Custom, Draw to Raster Polygon-Wandlung, Netzlistenerstellung, Siebdruckbeschnitt, Entfernung doppelter Pads und Daten sowie die Erstellung von Teardrops.Netzlistenvergleich:
Sicherzustellen, das die CAD-Netzliste der aus den Gerbedaten extrahierte Netzliste entspricht ist entscheidend dafür, das die Boards korrekt gerfertigt werden. Die Netzlistenvergleichsfunktion in CAM350 minimiert das Risiko von Übersetzungsfehlern durch die automatische Validierung das die Gerberdaten den original CAD-Daten entsprechen. Der Netzlistenvergleich findet übliche Fehler wie:
- versehentliche Einbindung/Ausschluß von Leiterbahnen, Vias, etc. auf den Signallagen
- Text oder Ref.-Des. auf Signallagen platziert anstelle auf dem Silkscreen-Layer
- Platzierung von gezeichneten Elementen auf allen Lagen statt auf spezifischen Dokumentationslagen
- Probleme mit CAM-Lagen, wie z. B. negativen Planes
Design-/Manufacturing Rule Check (MRC/DRC):
Designregeln müssen verifiziert werden um sicher zu stellen, das die ursprüngliche Designintention erfüllt wird. Genauso kritisch ist die Definition und das Aufsetzen von Fertigungsregeln und -anforderungen bevor die Designdaten an die Fertigung übergeben werden. CAM350 Rule Check´s führt Abstandsprüfungen, Kupferflächenkalkulationen, Lagenvergleiche Netzprüfungen und vieles mehr durch.Basis NC-Editor:
Importiert, exportiert und kreiert NC Mill- und Drilldaten. Zusätzlich sind kleinere Modifikationen ebenso erlaubt wie Änderungen in der Bohrwerkzeugdefinition. Basis Fräspfade können zu Bestückungspanels hinzugefügt werden ebenso wie die Verbindugnsstege geändert werden können.Fast Array Modul:
Dieses Modul setzt auf dem anspruchsvollen Panel Editor auf. Der Zweck des Fast Array Moduls ist es sehr schnell ein PCBs auf einem Panel zu duplizieren bzw. mehrere PCBs auf einem Panel anzuordnen um diese Daten dann an Fertigung und Bestückung weiter zu geben.
Panel Editor
Der Panel Editor automatisiert den Panelization Prozess. Er ermöglicht die Erstellung von Panel-Templates, intelligenten Coupons, Pinning Holes, Fiducials und Titelblöcken. Panels können wahlweise automatisch oder über ein Spreadsheet, zur vollen Kontrolle über den Vorgang, vervielfältigt werden. Auch Venting und Thieving sind ebenfalls vollständig automatisiert. Der Panel Editor wird auch dazu verwandt, Multilayer entweder in positiver oder negativer Polarität mit anwenderdefinerten Pattern zu erstellen.
Nadelbett-Editor
Der Nadelbett-Editor erstellt alle Dateien die für die Herstellung eines ein- oder doppelseitigen Testaufnahme notwendig sind. Ein graphischer Editor und Filteroptionen ermöglichen die volle interaktive Kontrolle über die Testpunktinformationen. Unterstützte Formate beinhalten u. a. TTI (Test Technologies, International), Circuit-Line, IPC-D 356, IPC-D 356A sowie ein generisches plate Drill-File und Netzlisten.
Flying Probe Editor
Der Flying Probe Test für bare-board PCBs war niemals einfacher als jetzt! Ein leistungsstarker graphischer Editor und Filteroptionen ermöglichen es alle wichtigen Daten wie Netze, Testpunkte und ähnliche Informationen in einem Aufwasch zu extrahieren. Das Interface schreibt Daten für Probot, ATG, IngetriTest, Probotech, IPC-D 356, IPC-D 356A sowie ein spezielles ACT Neutral-Format heraus.
Adv. NC-Editor
Der Advanced NC-Editor stellt leistungsfähige Ressourcen zur Bearbeitung von NC Bohr- und Fräsdaten im Design zur Verfügung. Bohrlöcher und Fräswege sowie erweiterte vorgespeicherte NC Routinen wie z. b. Bohrtexte, Fräskreise, Operatornachrichten, Pilot-Holes und vieles Mehr können hinzugefügt werden. Ergänzend erlaubt die Option vorbereitende Prüfungen und die Optimierung der NC-Daten.
Release Package Navigator
Der neue Release Package Navigator in CAM350 ermöglicht es, mit einem einzelnen File für Speicherung und Verteilung aller für die Fertigung notwendiger Daten zu arbeiten. So kann diese Datei z. B. BluePrint Dokumente, Gerberdaten, NC Drill/Mill Informationen, Panels, ODB++ Daten, PDF, DXF, PCB CAD und/oder MS Office Dateien sowie nahezu jede andere auf dem Rechner bzw. im Netzwerk befindliche Datei einschließen.
Wenn Sie auch BluePrint-PCB verwenden können diese Daten auch direkt aus dem Release Package in BluePrint heraus angesprochen werden und zur Dokumentation hinzugefügt werden. Mit dem Release Navigator können auch Gerber-, Drill- und Mill-Daten von anderen CAM Systemen eingelesen werden. Durch die Verwendung des Release Package Navigators können alle für die Fertigung nötigen Daten gespeichert, angesehen und verteilt werden. Fertiger benötigen dafür nur das Release Package. Diese wird über den kostenfreien BluePrint Viewer geöffnet und stellt dem Fertiger alle zur Herstellung der Boards notwendigen Daten zur Verfügung.
CrossProbing
Das dynamische Crossprobing in CAM350 kann mit Mentor PADS, Mentor Expedition und Cadence Allegro verwendet werden. Mit dieser Funktion können Designfehler (mit DRC, DFF und Streams) lokalisiert und schnell zielgenau die exakte Koordinate dieser Fehler im CAD-System angezeigt werden. Damit ist ein schnelles und einfaches erkennen und beheben von Designdiskepanzen möglich.
Selektieren Sie einen in CAM350 gefundenen Fehler und die Crossprobing-Funktion zoomt automatisch zur betreffenden Position in der CAD-Datenbasis und schaltet die betreffenden Layer ein. Dementsprechend können zur Analyse von Standard Gerberdaten in CAM350 Bauteile, Bauteilepins oder Netze in den CAD-Daten selektiert werden. Die Crossprobing Funktion zoomt automatisch zur entsprechenden Stelle im CAM350 Datensatz was zu einer gewissen Intelligenz der an sich unintellingenten Gerberdaten führt. Diese Funktion ist für alle interessant, die Designdaten analysieren und dabei korrekte original Designdaten sicherstellen wollen.
- Bidirektionaler Zoom, bidirektonale Ansicht der betreffenden Position
- Synchronisierung von Fenstern und Ansichten
- Automatische Darstellung von Lagen und dere synchroisierung
- Bidirektionale Selektion von Bauteilen, Pins und Netzen
- Crossprobing zwischen intelligenten CAD- und unintelligenten Gerberdaten möglich
Crossprobing ermögilcht Ihnen die Darstellung von in CAM350 gefundenen Fertigungsfehlern in Ihrem CAD-System (PADS, Expedition, Allegro) über einen dynamischen Link. Damit stellt die Funktion sicher, dass alle gefundenen Fehler korrekt im CAD-System dargestellt und dort abschließend behoben werden können. Crossprobing arbeitet mit CAM350´s Design Rule Check (DRC), Design for Fabrication (DFF), StreamsRC und der Netzlistenvergleichsfunktion zusammen.
DFF-Analysis (Design for Fabrication)
Durch die Implementierung der DFF-Funktionalität in Ihren aktuellen Prozess können Sie sicher stellen, das Ihre Designs schnell und akkurat hergestellt werden können. DFF führt über 80 essentielle Bare-Board Analyse-Checks durch wie z. B. Fertigungsprüfungen, Silkscreen, Power and Ground, Signallagen, Bohrungen, Soldermasken und viele mehr. Lokalisieren, identifizieren und ändern Sie alle Fehler umgehend noch bevor das Design in die Fertigung geht - nicht hinterher! DFF prüft automatisch auf Acid Traps, Soldermask Slivers, Copper Slivers, Starved Thermals, Soldermask Coverage und vieles mehr.
- Ergebnisse werden graphisch in einem einfach zu folgenden Format dargestellt
- Verstöße können sofort dargestellt und potentielle Probleme umgehend behoben werden
- Analytische Checks benötigen nur Sekunden...auch mit komplexen Boards
Wenn PCB-Designer Ihre Boards mit den Anforderungen der Fertigung im Hinterkopf erstellen, dann sind qualitativ hochwertige, fertigbare Designs die bedenkenlos an die Herstellung gegeben werden können die Regel! Das spart allen Beteiligten Zeit, Ressourcen und damit auch Geld während die Produkte schneller auf den Markt kommen.
Streams Rule Checking
Modul zur Definition von DFF- und DRC-Rulechecks die über verschiedene PCB-Designs immer wieder verwendet werden können. Unterstützt auch die Fähigkeit andere Analysen in besonderen Bereichen des Designs - wie z. B. BGA oder Wire-Bond - durchzuführen während z. b. Standard-Analysen im Rest des Design durchgeführt werden.
Lassen Sie Design Rule (DRC), Design for Manufacturing (DFF) und Netzlistenvergleiche gemeinsam aus einer Checkliste heraus laufen. Kreiern und speichern Sie mehrfach Streams basierend auf Ihrer Designtechnologie und/oder den Fertigungsressourcen. Führen Sie unterschiedliche Analysen für Hightech-Bereiche wie bei BGAs oder Wire Bonds und Standard Analysen für das restliche Design durch - alles aus einem Stream gesteuert!
- Kreieren Sie ein Setup für DRC, DFF und Netzlistenvergleich
- speichern Sie mehrfach Streams basierend auf Technologie oder Fertigungsressourcen oder Kunden für die Wiederverwendung in anderen Designs
- führen Sie separate Analysen für bestimmte Bereiche oder Layser des Designs durch
- individuelle Anzeige der gefundenen Fehler oder als Gruppen
Streams sind eine völlig neue Methode zur PCB-Analyse. Mit dem Stream Rule Check kann das Setup einmal aufgesetzt und dann DRC, DFF und Netzlistenvergleich gleichzeitig durchgeführt werden. Dies spart Zeit, erhöht die Produktivität und stellt den Erfolg Ihres Produktes sicher!
ODB++ Interface
ODB++ ist der de-facto Standard für intelligenten Datenaustausch in der EDA-Industrie. ODB++ ist ein intelligentes Format in dem das gesamte Wissen aus CAD/EDA, Bestückung und Fertigung in einer einzelnen Datenbasis vereint ist. Damit übernimmt ODB++ die Stelle einzelner Datensätze wie Gerber, Drill/Mill und Aperture Files und fügt gleichzeitig Informationen über Bauteile und Netze hinzu. Alle führenden EDA-Tools können ODB++ exportieren (PADS z. b. ab der Vers. PADS9.1).
Damit entfallen die üblichen Probleme mit Aperture Files, Bohrwerkzeugen und anderen problematischen Daten vollständig.
